隨著電子產(chǎn)品的不斷更新,fpc也越來越受大多數(shù)工程師的喜歡,fpc的表面工藝也越來越多種多樣,那么我們常見的表面處理有哪些,優(yōu)缺點(diǎn)各有什么呢,下面小編來詳細(xì)的說一說。
1、熱風(fēng)整平
這是對(duì)照常見的也是對(duì)照廉價(jià)的處理工藝,指在線路板表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱收縮空氣整平(吹平),使其造成一層既能抗銅氧化又能提供優(yōu)良的可焊性的涂覆層,熱風(fēng)整日常焊料和銅在融合處造成銅錫金屬化合物。
優(yōu)勢(shì):較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)光;PCB完畢后,銅表面完全的潤(rùn)濕了(焊接前完全掩蓋了錫);合適無鉛焊接;工藝成熟、本錢低、合適目視檢驗(yàn)和電測(cè)
缺點(diǎn):不合適線綁定;因表面平坦度問題,在SMT上也有限定;不合適接觸開關(guān)設(shè)計(jì)。噴錫時(shí)銅會(huì)溶解,而且板子承受一次高溫。獨(dú)特厚或薄的板,噴錫有限定,制作操縱不簡(jiǎn)便。
2、有機(jī)可焊性保護(hù)劑(OSP)
通常流程為:脫脂-->微蝕-->酸洗-->純水洗刷-->有機(jī)涂覆-->洗刷,過程管制相對(duì)其余表明處理工藝較為簡(jiǎn)易。
優(yōu)勢(shì):制程簡(jiǎn)單,表面相當(dāng)平坦,合適無鉛焊接和SMT。易返工,制作操縱簡(jiǎn)便,合適水平線操縱。板子上合適多種處理并存(譬如:OSP+ENIG)。本錢低,環(huán)境友好。百能網(wǎng)附屬于勤基團(tuán)體,是中華領(lǐng)先的電子家產(chǎn)服務(wù)平臺(tái),在線提供元器件,傳感器 收購、PCB定制、BOM配單、物料選型等電子家產(chǎn)供應(yīng)鏈整套處理計(jì)劃,一站式滿足電子家產(chǎn)中小客戶全盤需求。
缺點(diǎn):回流焊次數(shù)的限制 (屢次焊接厚,膜會(huì)被毀壞,基本上2次沒有問題)。不合適壓接技藝,線綁定。目視檢測(cè)和電測(cè)不簡(jiǎn)便。SMT時(shí)需求N2氣保護(hù)。SMT返工不合適。存儲(chǔ)條件要求高。
3、沉銀
優(yōu)勢(shì):制程簡(jiǎn)單,合適無鉛焊接,SMT。表面相當(dāng)平坦、本錢低、合適相當(dāng)縝密的線路。
缺點(diǎn):存儲(chǔ)條件要求高,簡(jiǎn)易污染。焊接強(qiáng)度簡(jiǎn)易出現(xiàn)問題(微空泛?jiǎn)栴})。簡(jiǎn)易出現(xiàn)電遷徙現(xiàn)象和和阻焊膜下銅出現(xiàn)賈凡尼咬蝕現(xiàn)象。電測(cè)也是問題。
4、全板鍍鎳金
優(yōu)勢(shì):較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)光>12個(gè)月。合適接觸開關(guān)設(shè)計(jì)和金線綁定。合適電測(cè)試
缺陷:較高的本錢,金對(duì)照厚。電鍍金手指時(shí)需求卓殊的設(shè)計(jì)線導(dǎo)電。因金厚度不一直,使用在焊接時(shí),可能因金太厚造成焊點(diǎn)脆化,影響強(qiáng)度。電鍍表面平均性問題。電鍍的鎳金沒有包住線的邊。不合適鋁線綁定。
5、沉金
通常流程為:脫酸洗干凈-->微蝕-->預(yù)浸-->活化-->化學(xué)鍍鎳-->化學(xué)浸金;其過程中有6個(gè)化學(xué)槽,觸及到近百種化學(xué)品,過程對(duì)照復(fù)雜。
優(yōu)勢(shì):不簡(jiǎn)易氧化,可長(zhǎng)久光儲(chǔ)存,表面平坦,合適用于焊接細(xì)間隙引腳和焊點(diǎn)較小的元器件。有按鍵PCB板的首選(如手機(jī)板)。不妨反復(fù)屢次過回流焊也不太會(huì)降低其可焊性。不妨用來作為COB(Chip On Board)打線的基材。
缺點(diǎn):本錢較高,焊接強(qiáng)度較差,因?yàn)檫\(yùn)用無電鍍鎳制程,簡(jiǎn)易有黑盤的問題發(fā)生。鎳層會(huì)跟著時(shí)光氧化,長(zhǎng)期的可靠性是個(gè)問題。
6、沉錫
優(yōu)勢(shì):合適水平線制作。合適縝密線路處理,合適無鉛焊接,獨(dú)特合適壓接技藝。相當(dāng)好的平坦度,合適SMT。
缺點(diǎn):需求好的存儲(chǔ)條件,對(duì)照好不要大于6個(gè)月,以管制錫須生長(zhǎng)。不合適接觸開關(guān)設(shè)計(jì)。制作工藝上對(duì)阻焊膜工藝要求對(duì)照高,否則會(huì)造成阻焊膜零落。屢次焊接時(shí),對(duì)照好N2氣保護(hù)。電測(cè)也是問題。
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