FPC生產(chǎn)中,常需要對局部或整體進行加強處理,即增加局部厚度或硬度,從而達到該款FPC的使用環(huán)境以及裝機環(huán)境。用作FPC補強的材料,一般需要滿足耐高溫、耐酸堿腐蝕和耐低溫等屬性,行業(yè)中用到最多的就是PI補強、FR4補強與鋼片補強。不管是哪種補強,最后均需要壓合在FPC電路板上,根據(jù)不同的需要及使用環(huán)境,選擇不同的補強材料,正確調整壓合參數(shù),控制壓合時間,對提高FPC品質的不言而喻。
一般情況下貼補強有兩種技術,一種是人工一個個貼,另一種是采用自動化設備由機器貼。這兩種工藝都有一定的制約性,前者人工貼生產(chǎn)效率很低,為滿足生產(chǎn)需求要配置大量操作人員,令生產(chǎn)成本很高;后者效率較高,但需投入的設備費用很高,并且設備維護費用和要求都較高。
對于鋼片補強一般有五金模沖切和蝕刻兩種加工方式,蝕刻鋼片是化學反應生產(chǎn)技術,可以做出更精細的結構,沒有五金沖切那種沖擊力。利用這些可以設計一種結構以提高貼鋼片的生產(chǎn)效率。
鋼片補強,主要指303不銹鋼補強。303不銹鋼是奧氏體型分別含有硫和硒的易切削不銹耐磨酸鋼,用于要求易切削和表面光潔度高的場合。FPC補強往往形狀不一,而不銹鋼303易于蝕刻。因此,在需要高穩(wěn)定性的FPC產(chǎn)品中,常使用此種鋼片補強,因鋼片補強不能使用CNC鉆孔,也不能用FPC激光器切割,主要使用藥水蝕刻的方法制作,固它的成本也相對較高了。
以上就是小編整理的關于“FPC鋼片補強工藝的特點”,希望對大家有所幫助,如還有不清楚的地方,請聯(lián)系我司客服為您解答。
Copyright © 2002-2020 深圳市誠暄電路科技有限公司 版權所有